脫硫要求

   對(duì)脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程，提高脫硫效率，供應(yīng)氣浮設(shè)備廠家，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿(mǎn)足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；

（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過(guò)時(shí)的壓降要??；

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；

（6）不結(jié)垢，不堵塞，組合氣浮設(shè)備廠家，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

   SO2吸收凈化過(guò)程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿(mǎn)足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類(lèi)型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

常見(jiàn)吸收塔的性能

國(guó)內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

塔的缺點(diǎn)

對(duì)于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，氣浮設(shè)備廠家，基本上都達(dá)到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，渦凹?xì)飧≡O(shè)備廠家，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故。

脫硫塔類(lèi)型

脫硫塔有填料塔、空噴塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圓形塔體和堆放在塔內(nèi)對(duì)傳質(zhì)起關(guān)鍵作用的填料等組成，內(nèi)有噴淋、捕霧等裝置。

脫硝塔

脫硝塔為煙氣脫硝系統(tǒng)中的重要裝置，在含氮氧化物的煙氣處理工藝中，吸收二氧化氮的工藝目前有SCR、SNCR及濕法脫硝。

組成

脫銷(xiāo)塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋裝置（含專(zhuān)用噴頭）、除霧器等組成。

工作原理

脫銷(xiāo)塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，脫硝劑分裂成無(wú)數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)反應(yīng)效率越高。在脫硝塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰撞作用，煙氣攜帶的煙塵和其它水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。

由于循環(huán)液噴淋系統(tǒng)噴淋時(shí)容易在吸收塔壁面附近集聚，使循環(huán)液發(fā)生分布不均現(xiàn)象，使靠近塔壁的煙氣氧化效率遠(yuǎn)低于塔中心的氧化效率。采用液體再分布環(huán)成功的解決了這一問(wèn)題。